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1、螺旋上料機加料口積料。加料口積料實質上就是堵塞現象。對于起拱特性強、濕度大、塊度大的物料,特別是不能均勻給料的情況,這種積料故障容易發生。
解決辦法:不符合輸送要求的物料不能給料;給料要均勻;不允許在加料口敲打,以免料槽變形。
2、螺旋上料機懸掛軸承安裝位置不當使螺旋卡住或壓彎。
解決辦法:懸掛軸承應安裝成與連接軸同心,并保證各個懸掛軸承同心度,以保證各段節螺旋的線度;端面與螺旋軸端面之間應留有一定間隙,一般為10—20mm;各懸掛軸承的兩半瓦應連接牢固、嚴密,并于連接軸保持適當的徑向間隙,保證螺旋轉動靈活。
3、螺旋上料機懸掛軸承易磨損,在生產中影響懸掛軸承的因素很多,如工作環境,工作條件,被輸送物料的性質,懸掛軸承的結構形式,制造質量等。尤其是因懸掛軸承工作時被埋在物料中,如果密封和潤滑不好,容易使物料微粒進入軸瓦與軸頸接觸表面,使磨損加快。
解決辦法:選用耐磨軸瓦并保證制造質量;保證良好的密封和潤滑,以延長懸掛軸承的使用壽命。
4、螺旋上料機連接螺栓易扭斷,對于由數節螺旋組成的螺旋輸送機,頭節處的連接螺栓承受滿載電機的扭矩,后面的螺旋節段和連接螺栓承受的扭矩遞減。因此,頭節處的連接螺栓容易被扭斷。
解決辦法:在頭節處采用高強度螺栓。必要時也可采用三個螺栓連接,從而保證輸送機正常運行,防止連接螺栓剪短。